Nesten alle festemidler er laget av karbonstål og legert stål, og generelle festemidler forventes å forhindre korrosjon. I tillegg må belegget på overflatebehandlingen hefte godt.
Når det gjelder overflatebehandling, legger folk generelt vekt på skjønnhet og korrosjonsbeskyttelse, men hovedfunksjonen til festemidler er festeforbindelse, og overflatebehandling har også stor innflytelse på festeytelsen til festemidlene. Derfor bør vi, når vi velger overflatebehandling, også vurdere faktoren festeytelse, det vil si konsistensen av installasjonsmoment og forspenning.
1. Elektroplettering
Elektroplettering av festemidler betyr at den delen av festemidlene som skal elektropletteres, senkes ned i en spesifikk vandig løsning, som vil inneholde noen avsatte metallforbindelser, slik at etter å ha passert gjennom den vandige løsningen med strøm, vil metallstoffene i løsningen utfelles og feste seg til den nedsenkede delen av festemidlene. Elektroplettering av festemidler inkluderer vanligvis galvanisering, kobber, nikkel, krom, kobber-nikkel-legering, etc.
2. Fosfatering
Fosfatering er billigere enn galvanisering, og korrosjonsmotstanden er dårligere enn galvanisering. Det finnes to vanlige fosfateringsmetoder for festemidler, sinkfosfatering og manganfosfatering. Sinkfosfatering har bedre smøreegenskaper enn manganfosfatering, og manganfosfatering har bedre korrosjonsmotstand og slitestyrke enn sinkbelegg. Fosfatering av produkter som bolter og muttere til motorer, sylinderhoder, hovedlager, svinghjulbolter, hjulbolter og muttere, etc.
3. Oksidasjon (sverting)
Sverting+oljing er et populært belegg for industrielle festemidler, fordi det er billigst og ser bra ut før drivstofforbruket er oppbrukt. Fordi sverting nesten ikke har noen rustbeskyttelsesevne, vil det ruste kort tid etter at det er oljefritt. Selv i nærvær av olje kan nøytral saltspraytest bare vare i 3–5 timer.
4. Varmdyppende sink
Varmgalvanisering er et termisk diffusjonsbelegg der sink varmes opp til væske. Beleggtykkelsen er 15~100 μm, og det er ikke lett å kontrollere, men det har god korrosjonsbestandighet, så det brukes ofte i ingeniørfag. På grunn av temperaturen ved varmgalvanisering av sink (340-500C) kan det ikke brukes til festemidler over grad 10.9. Prisen på varmgalvanisering av festemidler er høyere enn for galvanisering.
5. Sinkimpregnering
Sinkimpregnering er et solid metallurgisk termisk diffusjonsbelegg av sinkpulver. Dens ensartethet er god, og jevne lag kan oppnås i gjenger og blindhull. Beleggets tykkelse er 10~110 μm, og feilen kan kontrolleres innenfor 10%. Bindingsstyrken og korrosjonsbestandigheten med underlaget er den beste blant sinkbelegg (elektroforsinking, varmforsinking og dacromet). Bearbeidingsprosessen er forurensningsfri og den mest miljøvennlige. Hvis vi ikke tar hensyn til krom og miljøvern, er det faktisk det mest egnede for høyfaste festemidler med høye krav til korrosjonsbeskyttelse.
Hovedformålet med overflatebehandling av festemidler er å gi festene en korrosjonsbestandig egenskap, for å øke påliteligheten og tilpasningsevnen til festene.
Publisert: 08. des. 2022
