Hva er et DACROMET-belegg?
Dacromet-belegger et sink-aluminium metallbelegg som påføres jernholdige metaller (som stål, støpejern og andre jernlegeringer) for å beskytte dem mot korrosjon. Belegget påføres vanligvis ved å senke metalldelene i en vannbasert pasta bestående av fint pulverisert sink og aluminium, og deretter bake dem ved høye temperaturer. Denne prosessen resulterer i en metallurgisk binding mellom det belagte materialet og basismaterialet.
Begrepet «Dacromet» er et varemerkebeskyttet navn, men det har blitt mye brukt for å beskrive denne typen beleggteknologi. Den forlater beisingstrinnet som er uunnværlig i den tradisjonelle galvaniseringsprosessen, og unngår dermed generering av store mengder syre-, krom- og sinkholdig avløpsvann. Hele produksjonsprosessen oppnår null utslipp av avløpsvann, noe som virkelig oppnår grønn produksjon og setter en miljøvernstandard for overflatebehandlingsindustrien. Denne funksjonen svarer ikke bare på kravet om global bærekraftig utvikling, men vinner også gunst hos flere forbrukere som er oppmerksomme på miljøvern.
Belegget gir utmerket korrosjonsbestandighet, tåler høye temperaturer og flasser ikke lett av, noe som gjør det ideelt for bilkomponenter, maskinvare og andre bruksområder der holdbarhet og motstand mot tøffe miljøer er nødvendig. Det bør imidlertid bemerkes at den nøyaktige sammensetningen og påføringsmetoden kan variere, og forskningen fortsetter å forbedre egenskapene og utvide bruksområdene.
♦ Den beskyttende effekten av Dacromet-filmlaget på stålunderlaget
| 1. Barrierebeskyttelse Dacromet-belegget danner en fysisk barriere som skiller stålunderlaget fra korrosive elementer som fuktighet, oksygen og kjemikalier. Denne barrieren hindrer disse elementene i å komme i direkte kontakt med stålet, og hemmer dermed dannelsen av rust og andre typer korrosjon.
| 2. Beskyttelse mot offerkorrosjon Dacromet-belegget består vanligvis av sink og aluminium, som begge er mer elektrokjemisk aktive enn jern. I områder der belegget kan bli ripet eller skadet, fungerer disse metallene som offeranoder og korroderer fortrinnsvis fremfor jern. Dette betyr at de vil ruste før det underliggende stålet, og dermed forlenge levetiden til stålkomponenten.
| 3. Termisk stabilitet Belegget er stabilt ved høye temperaturer, noe som gjør det egnet for bruksområder der de belagte delene kan bli utsatt for varme. Denne stabiliteten tillater også bruk av Dacromet-belagte deler i miljøer der andre belegg kan brytes ned.
| 4. Adhesjon Bakeprosessen under påføring av Dacromet skaper en sterk metallurgisk binding mellom belegget og underlaget. Denne sterke adhesjonen bidrar til å forhindre at belegget flasser eller skreller av under normale forhold, noe som sikrer langvarig beskyttelse.
| 5. Kjemisk motstand Dacromet-belegg gir god motstand mot en rekke kjemikalier, inkludert syrer og alkalier, noe som ytterligere forbedrer deres beskyttende egenskaper i industrielle miljøer.
|
Dacromets kjernekonkurranseevneligger i dens utmerkede korrosjonsbestandighet. Med en beleggtykkelse på bare 8 mikron kan den vise korrosjonsbestandighet som langt overstiger 7–10 ganger høyere enn tradisjonell galvanisert sink i salttåketester. Denne ekstraordinære værbestandigheten gjør Dacromet-belegg til et ideelt valg for utstyrskomponenter i tøffe miljøer. Enten det er salttåkerosjon i marinteknikk eller kjemisk korrosjon i industrien, kan Dacromet gi en solid beskyttende barriere for å sikre langvarig og stabil drift av utstyr.
-
- WhatsApp+8619829729659
- E-post: fastom@vip.163.com