Spiring av utmattelsessprekker av bolt:
Det første stedet hvor utmattelsessprekken begynner kalles passende utmattingskilden, og utmattingskilden er svært følsom for boltens mikrostruktur og kan initiere utmattelsessprekker i svært liten skala. Generelt sett, innen tre til fem kornstørrelser, er boltoverflatekvalitetsproblemet den viktigste utmattingskilden, og mesteparten av utmattelsen begynner ved boltoverflaten eller undergrunnen.
Imidlertid er det et stort antall dislokasjoner og noen legeringselementer eller urenheter i krystallen av boltemateriale, og korngrensestyrken er svært forskjellig, og disse faktorene kan føre til utmattelsessprekker. Resultatene viser at utmattingssprekker er tilbøyelige til å oppstå ved korngrenser, overflateinneslutninger eller andrefasepartikler og hulrom, som alle er relatert til materialers kompleksitet og foranderlighet. Hvis mikrostrukturen til bolter kan forbedres etter varmebehandling, kan utmattingsstyrken økes til en viss grad.
Effekter av dekarbonisering på tretthet:
Avkarboniseringen av boltoverflaten kan redusere overflatehardheten og slitestyrken til bolten etter bråkjøling, og kan effektivt redusere utmattelsesstyrken til bolten. GB/T3098.1-standard for boltytelse ved avkarboniseringstest. Et stort antall dokumenter viser at feil varmebehandling kan redusere utmattingsstyrken til bolter ved å avkulle overflaten og redusere overflatekvaliteten. Når man analyserer feilårsaken til høyfast boltbrudd, er det funnet at avkarboniseringslaget eksisterer ved krysset mellom hodestangen. Fe3C kan imidlertid reagere med O2, H2O og H2 ved høy temperatur, noe som resulterer i reduksjon av Fe3C inne i boltmaterialet, og dermed øke den ferritiske fasen til boltmaterialet og redusere styrken til boltmaterialet.
Innleggstid: 26. desember 2022